简述伺服压力机放油卸荷判断方法。
伺服压力机工作人员表示伺服压力机采用触摸屏作为数据输入，数据显示，测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出报警，以及曲线的的描绘。
将油缸上腔油孔油管的接头的总回油管拆下后接入空油盆，使起升油缸活塞升到高点，排除活塞上腔内液压油，然后将多路换向阀来回换向几次，由于上腔因总回油管拆除而没有压力油补充，故再使活塞下腔充油将活塞升起高点，发现上腔又有大量液压油排除，证明起升油缸之活塞上下腔油液内泄。拆除起升油缸及缸内的活塞，如果发现活塞上密封圈破损严重，将它及油缸内密封圈替换以后重新安装上去，这油缸内泄故障就可以消除。
浅谈O形密封圈在伺服压力机中的作用。
O形密封圈在伺服压力机中是很重要的，密封圈的好坏决定着液压系统楼不露油，所以选择伺服压力机不是很看中价格，还需要看看这些小的液压元件的质量，O形密封圈是由耐油橡胶制成的截面为圆形的圆环，它具有良好的密封功能，且结构紧凑，运动件的摩擦阻力小，装卸方便、容易制造、价格便宜，故在液压系统中宽泛应用。
液压缸高压腔中的油液向低压腔泄露称内泄露，液压缸中的油液向外部泄露称外泄漏。由于存在内泄漏和外泄漏，使液压缸的容积效率降低，从而影响其工作性能，严重时使系统压力上不去，甚至无法工作；且外泄漏还会污染环境，因此为了防止泄露，液压缸中需要密封的地方须采取相应的密封装置。
数控液压机运行当其活塞组件下降的时候，发现有两种不同的振动情况出现，这很大可能是由于设备的平衡回路没有做好引起的。针对数控液压机的这个问题，要怎么解决呢？
关于平行度方面的调整，应该通过调节其上梁螺母来调试滑块与工作台的平行度，这样才能使机器精度调整有一个较好的基础。然后将设备调节到加压状态，并使活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体，这时油缸与上横梁所联接零件也要紧固。
在此情况下，须要将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧，如此一来从活动横梁下平面与活塞杆的垂直情况就可以判断出平行度。只有在两者垂直的状态下，数控液压机的运用才能获得较为准确的效果。
每个工种的作业都离不开工作介质的陪伴，就算是应用广的龙门框架液压机也不例外。液压机的用途很多：适用于可塑性材料及粉末制品的压制，轴类零件的校正，有关零部件的压装，小型盘状零件的拉抻、成型、落料、压印等多种用途。
该机具有调整、工作二种操作方式，位置自动控制，根据工艺要求可以任选使用。压力和行程大小可以任意调节，操作简便，灵活。
龙门框架液压机所用的工作介质的作用不但是传递压强，而且保障机器工作部件工作灵敏、寿命长和泄漏少。龙门框架液压机对工作介质的基本要求是：
分享关于伺服压力机油管漏油的解决办法。
1、尽量减少管接头的数量，便减少了漏油处。
2、在尽量缩短伺服压力机管路长度的同时，要采取避免因温升产生的管路热伸长而拉断、拉裂管路，并注意接头部位的质量。
3、和软管一样，在靠近接头的部位需要有一段直线部分。
4、弯曲长度要适量，不能斜交。
5、防止系统液压冲击带来的泄漏。产生液压冲击时，会导致接头螺母松动而产生漏油。此时，一方面应重新拧紧接头螺母，另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止。例如设置蓄能器等吸振，采用缓冲阀等缓冲组件消振等。
简析数控液压机是如何保压回路的？
数控液压机夹紧机构一般需要采用保压回路。要求液压系统保压时间有严格要求，系统压力稳定性要求高，同时经济稳定。
1、蓄能器为夹紧液压缸保压，保圆的时间长短取决于蓄能器容量。压力继电器可以控制系统是否向蓄能器供油。
2、自动补油保压回路，为采用液控单向阀和电接点式压力表实现自动补油的保压回路。电接点式压力表控制压力变化范围。本回路适用于保压时间长、压力稳定性要求不高的场合。
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了解龙门框架液压机对控制系统的具体要求。
1、龙门框架液压机在生产时要求控制控制系统整个工作流程能实现自动控制，也就是能实现整个设备生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
2、控制系统在龙门框架液压机的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能良好的控制计量精度，并且要有灯光报警装置。
3、要求控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；控制系统须具有完善的自锁和互锁功能，能保障系统准确稳定的运行，对于常见的故障控制控制系统须要有故障检测和报警功能。
使用伺服压力机的过程中会出现拆卸插装阀插装件的问题，遇到这类问题你知道如何处理吗？伺服压力机本身价格就比较昂贵，如果处理不好很可能会导致其失灵，影响其正常运转。今天请听液压机厂家来给你讲解一下伺服压力机中该怎样拆卸插装阀插装件。
先要准备好拆卸工具，拆卸工具可购买或自制。拆卸插装件的工具，由胀套、支承手柄、T形杆和冲击套管等组成。
其次，伺服压力机拆卸插装件的步骤与方法为：
针对数控液压机的电液换向阀有哪些要求介绍。
1、工作的稳定性。电液换向阀的工作稳定性是指在规定的工作条件下，换向、复位阀的稳定性。对于数控液压机电液换向阀来说，其工作稳定性不但与控制压力和弹簧复位力有关，重要的是对电磁换向阀进行工作稳定性分析。
2、压力损失及内部泄漏。数控液压机电液换向阀由于流道面积大，阀芯行程长，其压力损失小。同时，其内部泄漏量小。电液换向阀内部泄漏是指不考虑电磁阀内部泄漏的主阀泄漏。此外，带有出口的电液换向阀的泄漏应包括出口的泄漏。
3、数控液压机控制压力。电液换向阀的控制压力是使阀门在额定压力和流量下正常反转的控制压力。对于电液换向阀而言，压力越低越好。一般来说，电液换向阀的控制压力须大于限定控制压力，只有这样才能保障阀门的稳定性。
面对伺服压力机突然发生失载该怎么去处理？
一方面可以为伺服压力机增加液体弹性能贮存量，通常来说，其液压缸中油液的高度和其中存储的弹性势能是成反比的，所以当机器突然失载后，可以在机器的任务台和下模具的间隙间加一个垫板，使得横梁的工作行程上移，从而降低油缸缸中油液的高度。
或者是在伺服压力机缸活塞和横梁间隙中加一个可动垫块，当机器向下运动时，活塞与横梁就能实现同步下落。但是加压后的话，活塞会因为垫块的作用而先回升，起到了增加液体弹性势能的贮存量的作用。正是因为油液的高度降低了，所以能量也不会突然释放，失载的问题也能得到暂缓。