正宇液压机械

伺服液压机的的发展受伺服电机的影响比较重，目前采用伺服电机驱动的液压机主要是一些小吨位的压力机。为了突破伺服电机的限制，混合驱动方式是目前压力机发展的一个方向。这种混合驱动压力机的构成方式采取差动轮实现普通电机和伺服电机的混合输入，采取两自由度的杆件系统实现混闭式双点压力机。
       (1)通用性和柔性化、智能化水平高。
       由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。
       (2)精度高。
       由于采用线性光栅尺检测滑块位置，滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度，尤其在下死点附近，能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品。
       (3)生产率高。
       伺服液压机由于其保留了曲柄压力机的优点，尤其是生产率远高于液压机，体现了“液压机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个工循环中无须完成360度旋转，而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作，这就进一步缩短了循环时间。最大限度的减少了无谓的行程，大大提高了生产率。

无锡市正宇液压机械厂是从事液压机生产的专业企业，本厂通过近些年的奋进发展，无论从资金注入，企业规模、产品质量以及市场研究等方面都有很大幅度的提升。本厂始终将科技进步与现代化管理相结合，建立了总体素质高的管理和科研队伍。主导产品是油压机、四柱液压机、单柱液压机、专用液压机及特殊台面的液压机，产品适用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液态成型、电子仪表及汽车、摩托车制造等行业。
       普通液压机中的快速充液和方向控制回路，但将交流伺服电机加定量油泵组成的可控液压源取代普通感应电机驱动的不可控液压源，与各种传感器结合，通过电机控制、调节，以实现系统的节能性压力、位置、速度控制，在主缸和辅助缸中增加位移传感器，并在主缸进油路中增设压力传感器，实现位置、速度、压力的闭环控制。
在辅助缸出油口增设比例溢流阀，以实现辅助缸变压边力浮动压边。电机为大功率交流伺服电机，电机与控制器连接，通过控制电机的速度来实现流量的控制，实现主油路容积调速、调压。充分利用大功率交流伺服电机具有效率高，可控、可调、可靠性好的优点，实现工艺参数的优化、从而提高液压机性能、减少能量消耗。
       由于采用将大功率交流伺服电机应用于液压机，取代普通感应异步电机的结构，充分利用大功率交流伺服电机具有效率高，可控、可调、可靠性好的优点，从而可以简化液压机的液压系统结构，节省能量，提高性能，克服传统液压机的一系列缺点。
       保留了普通液压机的快速油路及方向控制，增加主缸压力传感器、主缸和辅助缸位移传感器。不但能实现普通液压机主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保压、快速回程以及辅助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、压力可进行实时控制；可实现变压力浮动压边。
       无锡正宇液压公司提醒您：充分利用伺服电机可频繁启动、可变速的特性，实现伺服控制，从而提高液压机性能和减少能耗，使液压机工作性能提高。实现容积调速、取消待机泄荷，大大减少能耗。