正宇液压机械

 　液压工程机械在长时间的连续工作中，由于工作环境和条件局限：温度、粉尘、震动、疲劳受伤、磨损、碰损等现象的出现，设备保养显得尤为重要。就像一个人的身体一样，不断地补充营养，维持生命不息，战斗不止。
　　一、做到日常维护和保养做到日常维护保养
　　要求每日例行三检：
　　①即工作前检查钻机各部件的紧固连接是否可靠。
　　②工作中要全面观察是否漏油、漏水、漏气、漏电等。
　　③下班停机后更要做到全面检查是否有螺丝松动需要紧定，补充油，水等工作。
　　总之日常保养要做到：清洁，润滑，调整，紧定。
　　二、维修及时，保持良好
　　对于发生故障的液压机械，首先应当查明故障原因。常见故障有液压油缸外漏和内泄。外漏直观明显，内泄要凭经验去判断。油缸伸张无力，油缸关闭动作的快慢。工作半小时后用手感触油缸的表面温度，内泄缸体温度明显增高，这时需要更换内部油封即可解决。
　　液压泵、驱动马达的压力下降达不到最大负荷，工作无力，这种工作故障除发动机动力下降外，一般情况下，通常是液压工作泵压力降低，压力安全阀失控，驱动马达内油盘表面磨损所致。要根据具体情况判定。
　　最常见的是高压油管爆裂，更换时不可贪图小便宜，勿使用假冒油管。国家正规厂家生产的高压液压管都是带有钢丝层的，具有正规的生产编号。
　　三、维修作业时的注意事项
　　液压机械维修前，有条件的机长要做好维修前的准备工作。最好做到外部清洗，用气泵将机械外表面吹干净，去掉外部油泥杂物。选好场地，便于维修工作的开展。各种液压机械的生产厂家不同，产品型号规格也不尽相同。要认真识别型号编号，分门别类，不可乱串。液压油缸的修理看似简单，实际最为费力费时，拆卸时需先稳定机身。做好各项安全防护工作。拆卸管道之前先行泄压，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油杆与油缸分别是特别困难，不得不用钢丝绳机械硬拉。注意拆卸油缸活塞时一定要用专用工具，严禁用铁锤猛砸，防止损坏活塞表面和油封环槽。对于有些O形圈没有断的最好不要损坏，防止没有新件时再用，实在没有时，可以缠上生料带继续使用。油缸分解后，要清洗吹干净，然后换件修复。
　　油泵马达的内部零件要求精密度非常高，一般人很难修复，损坏后原则上一律换新总成.实在购买不到,可以找一些有经验的技师打开检查，看油盘表面是否拉伤，如果仅仅磨损拉伤，可以将油盘或阀拆下，找一家有磨光加工能力的机械厂进行修复、磨光可以继续使用。如果内部机件明显损伤，宣布报废，必须更换新的。
　　冬季组装液压配件，需要用热水加温，使油封变软，用手按入。严禁使用螺丝刀等金属用品硬顶，防止油封表面受损。凡是油封、密封圈表面装配好后表面要涂上黄油，便于组装顺利。装内部液压件时严禁戴手套，做到干净，卫生防止灰尘砂砾进入内部。
　　平时保养最重要，空滤常吹不可少。液滤机滤定时换，防寒保暖能做到。杜绝漏油和水电，寿命必然要延长。

 柱塞泵是液压机上的主要零部件，其产生的作用就像人体的心脏，一旦产生问题就会影响整台机床的工作，所以做好对柱塞泵的维护保养，可以防止液压机故障的产生，提高机床的运行效率。
   液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机器。如液压油箱的气压不足时就使用机器，会使液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，也会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。
    对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。液压机上大量使用的是这种油泵。柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。
柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。

 油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
油压机的保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
油压机容易出现故障的地方
油泵：柱塞、滑靴、回程盘磨损，内泄漏严重，导致了系统压力升不高。
(2)控制阀组：控制阀是系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。如弹簧变形、锥阀磨损、阀卡死等等。
(3)油缸：油缸是油压机的执行元件，如果油缸里密封件损坏就会出现内泄漏或串腔系统压力升不高，严重会使油缸拉坏不能工作。
(4)充液阀：充液阀泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建不起压力。
鉴于油压机的使用原理及易出现故障的部件来看,建议有必要使用一台专用的液压油过滤净化设备对油压机的润滑液压油进行定期过滤净化处理,以保障油压机的正常润滑要求,以达到减少设备故障频率和延长油压机使用寿命的作用。