伺服压力机的优势是滑块动作模式的丰富多彩以及通过控制实现加工。构造为在伺服化的同时，有压力能力，扭矩能力，工作能力的压力机能力3要素后，采用在高位处发生加压扭矩的曲轴机构，搭载了就算在低速时也能够有能量的压力机专用伺服马达。
AMADA的低速高扭矩伺服马达和电力平均化系统的开发，使压力机在低速加工时消除能量不足，就算滑块的速度有百分之九十减速的情况下，也可以实现工作能量释放，实现了深拉伸加工和多段成形加工，温间成形加工等，速度变化和要求复杂动作的成形加工。而且，还配有手动脉冲，准备试做时的机能等标准设置。
对于环境的考虑，设定软式模式实现低噪音化。可以进行循环式给油，从而实现省资源化。而且，对于电力成本的考虑，可以将电源容量设置成和以前的设备相同。
在对传统的压力机进行改造时，因其凸轮应为机械式适配，所以通常情况下会耗损较长时间。而伺服压力机借助于控制设备，则可不用经过此类调整过程。由于能够监控压力机运行速度，所以Sick研发的动态控制可提供这样的可能性，也就是新型控制程序在运行或试验过程中，在部分保护系统处于非工作状态时，将风险降至低点。这样便大大缩短了压力机的改装时间，可增加压力机在加工少量工件时的生产效益。
动态控制驱动可靠，因此这对于压力机的作业性是一个补充。对压力机的危险作业部分进行干预，这样就不需要在机械作业时强制停机，也不会出现停机时间和加工废品。
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