« 上一篇下一篇 »

了解数控液压机的执行速度有哪些因素有关呢

数控液压机设备中有液压机泵的使用,泵在液压机中有哪些使用特点呢?液压机的液压系统设计的不完善,会影响液压机的执行速度吗?接下来,我们就来一起了解下吧!

数控液压机在液压系统中,三位四通换向阀中位时,通向液压缸的油路被堵截,液压缸两腔互通,且通回油路。

液压系统设计不完善,元件选用不匹配,节流通道时堵时通,系统内外泄漏严重,油液中进入过量空气,摩擦阻力发生变化等,也将引起执行机构低速时速度不稳定,还出现爬行现象。这样部分油液在势能的作用下倒回油箱,当换向阀换向时,液压缸一腔通压力油,另一腔由于缺乏背压力而使液压缸运动出现前冲,初始速度不稳定。

数控液压机在双出杆液压缸中,由于两腔泄漏不等、往复运动摩擦阻力不同,也将使速度不稳定。

液压机泵直接传动的数控液压机有下列特点:

1、活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则工作速度为定值。

2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。泵直接传动系统中的液压泵均按工作速度和工作压力选定,而在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到利用,主要是大吨位的液压机,其利用系数很低。

3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油自动控制。

4、基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。