一、设定目标清洁度等级
数控液压机液压元件中制造间隙可分为两个基本范围，即用于高压元件的，用于较低压力元件的。一个元件的实际工作间隙由元件的类型和他所经历的工作进程条件来确定。这些间隙有助于确定该元件所需的油液清洁度。
二、把好冲洗关
数控液压机液压系统或者润滑系统的寿命，关键的时间是一开始的跑合期。在这段时间里，诸元件产生许多碎屑和在装配过程中混入碎屑，被油冲过整个系统。在系统无载荷运行的同时，捕捉此污染物并从系统中除去。
三、定期检查油品质量
油品性能可以根据需要具体选用，但需要严格控制油品无污物、洁净。在加油时需要过滤，以免灰尘、纤维杂物的侵入，勤检查油位，新的数控液压机要勤清洗液压油箱、回油滤清器中的磁棒和伺服回路滤清器的磁杯，除去液压冷却器积灰，替换滤芯。定期检查油品质量，主要有以下三个方面：
（1）液压油的氧化程度。
（2）液压油中含水分的程度。
（3）液压油中含有杂质的情况。